臨近春節，很多小伙伴開(kāi)始陸續放假了，當工廠(chǎng)春節假期停止生產(chǎn)時(shí)，污水處理只能停止運行，如何讓停運后的污泥能保證活性，停產(chǎn)結束啟動(dòng)運行時(shí)能快速恢復，保證達標排放是停產(chǎn)期間控制的要點(diǎn)。

1、短期停產(chǎn)（3~5天）運行控制要點(diǎn)

1、了解短期停產(chǎn)的情況，停產(chǎn)前集水池、調節池提前貯滿(mǎn)水，PH必須控制在6~8.5之間.

2、在停產(chǎn)前，把調節池水位建高并定期投加碳源、氮源、磷源等營(yíng)養，保證停產(chǎn)期間，好氧池在低流量進(jìn)水情況下，使細菌能夠獲得一定的營(yíng)養?；蛘?，停產(chǎn)期間，間歇性的向污水處理排放工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)生的高COD廢液。對于硝化系統，短期停產(chǎn)期間可以停加碳源，減少碳源對硝化系統的干擾！

3、間歇進(jìn)水，每天厭氧池間歇小流量進(jìn)水。按正常程序處理。

4、好氧池間歇曝氣，每個(gè)處理周期停止進(jìn)水或加藥品后至少曝氣2小時(shí)，每個(gè)處理周期可停止曝氣1次，每次時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

2、停產(chǎn)5~15天的運行控制要點(diǎn)

1、厭氧池在前進(jìn)水，然后停止進(jìn)水讓厭氧進(jìn)入休眠狀態(tài)。

2、好氧池在停產(chǎn)前加大污泥回流量，進(jìn)行保泥。停產(chǎn)期間第5天曝氣一次，曝氣時(shí)間根據污泥顏色而定，污泥變黃以后停止曝氣（大約10個(gè)小時(shí)左右）。

3、長(cháng)期停產(chǎn)（15天以上）運行控制要點(diǎn)

1、厭氧池在停產(chǎn)前進(jìn)水，然后停止進(jìn)水，讓厭氧進(jìn)入休眠狀態(tài)。

2、好氧池前15天全部靜止，第15天開(kāi)啟全部充氧泵曝氣，直到好氧活性污泥顏色由黑色變?yōu)辄S色（大約10個(gè)小時(shí)左右）。如用顯微鏡觀(guān)察生物相時(shí)，沒(méi)有輪蟲(chóng)、鐘蟲(chóng)，只有簡(jiǎn)單原生物。說(shuō)明活性污泥的活性下降，需要間歇進(jìn)水逐步培養活性污泥。

1、厭氧系統的關(guān)鍵控制點(diǎn)：

反應器需求：正常運行的反應器每次水量波動(dòng)幅度不超過(guò)上次的20%，出現水量對厭氧處理系統產(chǎn)生影響一般發(fā)生在停產(chǎn)后生產(chǎn)的3~4天內，并很快恢復正常。

應對措施：污水站車(chē)間來(lái)水暫存，在集水池，調節池里預酸化，可以去除一部分COD，同時(shí)根據生產(chǎn)計劃預計廢水排放量，制定進(jìn)水計劃。間歇進(jìn)水，但必須保證進(jìn)水流量恒定。

1、進(jìn)水COD負荷控制：

反應器需求：來(lái)水COD波動(dòng)較大，但正常運行的反應器根據設計要求有恒定的污泥負荷要求。要求進(jìn)水COD濃度盡可能恒定。

應對措施：充分利用調節池或事故池，對高COD廢水進(jìn)行稀釋。充分發(fā)揮調節池的均質(zhì)作用。同時(shí)減少進(jìn)水時(shí)間，增大進(jìn)水時(shí)間間隔，適當增加pH。必要時(shí)開(kāi)循環(huán)泵稀釋進(jìn)水。

2、進(jìn)水溫度控制：

反應器需求：中溫厭氧反應器最適宜的溫度為30~35℃。在上述范圍，溫度在1~3℃的微小波動(dòng)，對厭氧反應影響不明顯。但溫度驟變，剛會(huì )使污泥活性下降，產(chǎn)生酸積累問(wèn)題。

應對措施：進(jìn)水水溫較低，且環(huán)境溫度較低的工廠(chǎng)可以向調節池蒸汽加熱等方式提高厭氧系統進(jìn)水溫度。保證厭氧進(jìn)水溫度至少在20℃以上。

3、進(jìn)水pH值控制

反應器需求：正常運行的反應器內產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的生存在一個(gè)酸堿的緩沖體系，所以完全厭氧反應應嚴格控制pH,即產(chǎn)甲烷菌的最佳 pH范圍為6.8~7.2.

應對措施： 通過(guò)調節池的調節和酸堿添加控制厭氧池進(jìn)水的pH。越是在淡季水量低時(shí)越應控制pH值達到工藝要求范圍，通過(guò)提高調節池和厭氧池進(jìn)水的pH檢測頻率提高厭氧池的pH控制精度。

2、好氧系統淡季運行關(guān)鍵控制點(diǎn)

1、適宜的溶解氧

好氧系統需求：根據間歇排水或者營(yíng)養的投加，好氧的曝氣系統也需要進(jìn)行間歇開(kāi)停調整。正常運行的好氧系統溶解氧濃度應該控制在2~4mg/l，停產(chǎn)期間間歇運行可控制在1左右，延長(cháng)系統。

應對措施：根據來(lái)水COD濃度或者營(yíng)養投加間歇進(jìn)行曝氣。COD濃度高時(shí)，開(kāi)啟曝氣量，COD濃度低時(shí)，停止曝氣量。有硝化系統的，在間歇進(jìn)水或者碳源投加時(shí)，需要開(kāi)啟內回流泵，使碳源在反硝化池中進(jìn)行消耗，防止過(guò)多的碳源進(jìn)入曝氣池！

2、污泥沉降比：

為了啟動(dòng)時(shí)的順利，停產(chǎn)前可以減少剩余污泥的排放，提高污泥濃度。為后續生產(chǎn)啟動(dòng)做鋪墊。

應對措施：根據好氧活性污泥量及時(shí)調節污泥回流比。適當提高好氧池的活性污泥回流量，控制污泥沉降比在40~60%。

恢復前的檢查準備工作：

1、各污水設備是否運行正常，各池間水量和實(shí)時(shí)PH

2、剛恢復系統開(kāi)始進(jìn)水時(shí)，需降低負荷，少量進(jìn)水，間歇里水、逐步加大進(jìn)水量。

3、厭氧系統開(kāi)始進(jìn)水，控制進(jìn)水水量控制在總進(jìn)水量的25%左右，然后進(jìn)水50%，再控制進(jìn)水量70%，最后進(jìn)水量提高到100%。具體的進(jìn)水時(shí)間根據時(shí)間長(cháng)短自行確定，提過(guò)適合自己工廠(chǎng)的運行水量。

4、好氧系統全部開(kāi)啟風(fēng)機，進(jìn)行曝氣，直到污泥顏色由黑色變?yōu)辄S褐色。開(kāi)始按照正常運轉進(jìn)行管理運行。

1、停產(chǎn)期間，務(wù)必加強巡查，杜絕出現厭氧池酸化，好氧池污泥死亡等惡性事故的發(fā)生。

2、停產(chǎn)期間，污水站內外注意加強安全監督，預防安全事故的發(fā)生，保證公私財產(chǎn)人身安全。